江苏甬金生产车间。 印春湘摄
南通网讯（通讯员印春湘 记者赵勇进）16日，在江苏甬金金属科技有限公司生产车间，一台高速运转的轧机正源源不断地“吐”出超薄的不锈钢板。车间操作工何磊介绍：“经过15次单向碾压，这卷壁厚2.8毫米的不锈钢原材料变成了我们需要的0.35毫米。”
这台二十辊冷轧机是江苏甬金自主研发的生产设备，是新上25万吨超薄不锈钢生产线的核心机组。江苏甬金还请德国西门子公司为可逆冷轧机组定制了具有超强自学习功能的智能化二级控制系统。公司总经理助理单朝晖介绍，设备在生产过程中，会根据来料规格及产品规格自动选择轧制模型，这样可以提高效率，稳定品质，优化控制系统。
单朝晖介绍，一台国际先进、相当水平的二十辊冷轧机组市场价约为1.2亿至1.5亿元，而甬金自主研发的这类轧机销售价为7000万元左右，企业一期和二期共有4台这样的轧机，三期预计新增5台。光这类设备成本江苏甬金就比同行节约了6.3亿元。低价格、高性能的生产设备很快得到上游企业的青睐。去年，企业在设备销售上获得1.3亿元收入。
近年来，江苏甬金坚定不移推进持续创新，每年设备、技术和产品创新投入超过亿元，实现了不锈钢板带壁厚从最初的0.7毫米到0.08毫米的“跨越”。单朝晖说：“我们生产的超薄不锈钢板用家用剪刀就能轻易剪断，产品加工时就非常容易被拉断，所以我们的创新不光是设备的问题，更重要的是生产工艺等方方面面。”
去年底，该企业接到国家工信部通知，他们申报的重点新材料产业链技术能力提升项目被列入2017年工业转型升级（中国制造2025）部门预算资金重点项目安排计划，南通仅此一家。该项目将由江苏甬金和扬州诚德钢管、南京理工大学联合体共同完成，项目总投资预算1.2亿元，分三年实施，重点方向为超薄精密不锈钢带（钢管）。今年1月，该企业针对这个项目，在北京组织召开了专家评价会，就产品、设备、生产工艺征求专家意见建议。专家组组长，中国工程院副院长，我国材料冶金、现代钢铁流程的学术带头人干勇在看完公司所带的样品后认为，江苏甬金在精密不锈钢板带的生产工艺方面，已经达到国际领先水平。
2017年，江苏甬金金属在钢材等原材料上涨的情况下，逆势上扬，完成销售35.53亿元，税收3300多万元，同比增长了145%。今年，企业的订单已经排到6月，全年有望实现销售50亿元。